rs-232 2通道。
傳送速度：2通道。
同時115.2kbps使用可能。
輸入狀態和輸入信息從輸入接口輸進，
cpu將之存入工作數據存儲器中或輸入映象寄存器。
然后由cpu把數據和程序有機地結合在一起。
把結果存入輸出映象寄存器或工作數據存儲器中，
然后輸出到輸出接口、控制外部驅動器。
具有記憶功能的半導體電路ae1600-sh
分為系統程序存儲器和用戶存儲器。
系統程序存儲器用以存放系統程序，
包括管理程序，監控程序以及對用戶程序做編譯處理的解釋編譯程序。
由只讀存儲器組成。廠家使用的，內容不可更改，斷電不消失。電纜長度：30.6米。
小型cpu長距離連接電纜。
用于qnas/anscpu/運動控制與got之間連接。
用于a7gt-cnb與got之間連接。
組合a8gt-excnb與a8gt-c_bs。輸出點數：16點。
電壓：dc24v/ac240v，2a/1點，16a/所有點。
off時漏電流：0.1ma。
輸出類型：繼電器輸出。
應答時間：12ms。
所有點獨立。
38點端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制直流電動機所需的i/o點數晶閘管直流電動機調速系統是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機供電。
用plc控制的直流傳動系統中，plc的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風機故障信號等。
plc的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等。
一般情況下，一個用plc控制的可逆直流傳動系統大約需12個輸入點和8個輸出點，
一個不可逆的直流傳動系統需9個輸入點和6個輸出點。
三菱plc是三菱電機在大連生產的主力產品。
它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，
執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，
并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
控制電磁閥所需的i/o點數由電磁閥的動作原理可知，
一個單線圈電磁閥用plc控制時需2個輸入及1個輸出，
一個雙線圈電磁閥需3個輸入及2個輸出，
一個按鈕需一個輸入;一個光敏開關需4個或2個輸入，
一個信號燈需1個輸出，波段開關，
有幾個波段就需幾個輸入，
一般情況、各種位置開關都需占用2個輸入點。輸出點數：8點。
輸出電壓及電流：dc12/24v，2a/1點，6a/1個公共端。
響應時間：2ms。
8點/1個公共端。
輸出形式：晶體管輸出，漏型。
26點端子臺。
占用站數：1站。
面板外的類型遠程i/o單元（雙絞線數據連接用）。
設備層/現場總線cc-link設備層是把plc等控制設備和傳感器以及驅動設備連接起來的現場網絡，
為整個網絡系統最低層的網絡。
采用cc-link現場總線連接，布線數量大大減少，
提高了系統可維護性。
而且，不只是on/off等開關量的數據，
還可連接id系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，
從完成各種數據的通信，到終端生產信息的管理均可實現，
加上對機器動作狀態的集中管理，
使維修保養的工作效率也大有提高。
在q系列plc中使用，cc-link的功能更好，
而且使用更簡便。
三菱公司plc網絡繼承了傳統使用的melsec網絡，
并使其在性能、功能、使用簡便等方面更勝一籌。
提供層次清晰的三層網絡，針對各種用途提供最合適的網絡產品。
信息層/ethernet（以太網）信息層為網絡系統中最高層，
主要是在plc、設備控制器以及生產管理用pc之間傳輸生產管理信息、質量管理信息及設備的運轉情況等數據，
信息層使用最普遍的ethernet。
它不僅能夠連接windows系統的pc、、unix系統的工作站等，
而且還能連接各種fa設備。
ethernet模塊具有了日益普及的因特網電電子郵件收發功能，
使用戶無論在世界的任何地方都可以方便地收發生產信息郵件，
構筑遠程監視管理系統。
同時，利用因特網的ftp服務器功能及melsec專用協議可以很容易的實現程序的上傳/下載和信息的傳輸。